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 根據(jù)類型分類 |
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http://ccn.mofcom.gov.cn/1290623/p5569589.html 首頁(yè)第四個(gè)。
http://www.brxmw.cn/ 第三頁(yè)第二個(gè)。
http://www.lianzhouqi.com.cn/ 第七頁(yè)
http://www.518lzq.com/ 第八頁(yè)第五個(gè),
http://www.51lzq.com/ 第十頁(yè) 第四個(gè),
http://www.tslzq88.com/ 第十頁(yè)第七個(gè),
http://www.lianzhouqi-lianzhouqi.com/ 第十一頁(yè)第二個(gè)
http://jixiemifeng.bokee.com/ 第十一頁(yè)第四個(gè)
http://i.zhongsou.com/lianzhouqi/channel/1395320 第十七頁(yè)最后一個(gè)。
http://sealing.blog.hexun.com/ 第二十三頁(yè)第五個(gè),
滾珠聯(lián)軸器
http://i.zhongsou.com/lianzhouqi/channel/13074030
復(fù)合式異形膜片撓性聯(lián)軸器,它包括端部的法蘭以及條狀膜片疊合而成的膜片組合,每相鄰兩個(gè)膜片組合之間連接有間隔 段,所述聯(lián)軸器至少具有兩個(gè)膜片組合,所述膜片組合包括兩個(gè)膜片節(jié)和置 于兩個(gè)膜片節(jié)之間的同步環(huán);所述間隔段可為簡(jiǎn)單間隔盤,可為花鍵伸縮間 隔裝置,也可為組合式彈性花鍵伸縮緩沖間隔裝置;本實(shí)用新型在中、低高 速、重載條件下具有尺寸特別緊湊,承載能力極大,軸向、角向、徑向位移 補(bǔ)償量特別大,綜合傳動(dòng)能力全面優(yōu)越,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙自由裝配/拆卸非常方 便和經(jīng)濟(jì)性高的優(yōu)勢(shì)。
1.一種復(fù)合式異形膜片撓性聯(lián)軸器,包括端部的法蘭以及膜片組合,每相鄰兩個(gè)膜片組合之間連接有間隔段,其特征在于: 所述聯(lián)軸器至少具有兩個(gè)膜片組合(2),所述膜片組合(2)包括兩個(gè)膜片 節(jié)(21)和置于兩個(gè)膜片節(jié)(21)之間的同步環(huán)(22)。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電技術(shù)在世界上得到了飛快的發(fā)展,越來(lái)越多的兆瓦級(jí)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相繼建成并投入運(yùn)行,風(fēng)電市場(chǎng)前景異常廣闊。膜片聯(lián)軸器是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的重要部件,而金屬膜片是膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,通過(guò)它來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng),其設(shè)計(jì)的好壞將直接影響到整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行和使用壽命,因此有必要在設(shè)計(jì)階段對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行振動(dòng)分析和疲勞計(jì)算,為聯(lián)軸器的可靠性設(shè)計(jì)提供依據(jù)。本文課題研究就是在這樣的背景下,應(yīng)某企業(yè)的需求,對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的膜片聯(lián)軸器進(jìn)行振動(dòng)分析和疲勞計(jì)算。本文主要進(jìn)行了以下研究:①基于多體動(dòng)力學(xué)理論,利用虛擬仿真軟件ADAMS建立了膜片聯(lián)軸器多剛體虛擬樣機(jī)。同時(shí)在多剛體模型的基礎(chǔ)上對(duì)膜片進(jìn)行柔性化處理,建立聯(lián)軸器的剛?cè)狁詈夏P?得到了膜片的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)。②根據(jù)剛?cè)狁詈戏治龅玫降哪て瑧?yīng)力—時(shí)間歷程,結(jié)合疲勞分析軟件FATIGUE進(jìn)行膜片的疲勞分析,得到了膜片的疲勞損傷圖以及疲勞壽命。③基于振動(dòng)理論,結(jié)合有限元分析軟件PATRAN/NASTRAN,建立了膜片聯(lián)軸器整機(jī)的有限元模型,通過(guò)模態(tài)分析,求出聯(lián)軸器前10階振型與固有頻率以束腰式膜片為研究對(duì)象,利用Ansys有限元應(yīng)用軟件對(duì)膜片中存在的應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算,得到了膜片應(yīng)力的結(jié)構(gòu)變形圖、節(jié)點(diǎn)應(yīng)力分布圖及最大應(yīng)力點(diǎn)的數(shù)值和位置。根據(jù)計(jì)算結(jié)果依據(jù)疲勞裂紋形成壽命計(jì)算的局部應(yīng)力一應(yīng)變法,對(duì)膜片的疲勞壽命進(jìn)行了計(jì)算。 利用ANSYS有限元程序?qū)饘倌て?lián)軸器中圓環(huán)式膜片進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)應(yīng)力計(jì)算。通過(guò)實(shí)例求出膜片中靜態(tài)的3種應(yīng)力組合總應(yīng)力和角向彎曲動(dòng)態(tài)應(yīng)力。其結(jié)果不僅為膜片疲勞壽命的計(jì)算提供依據(jù),且可定性地分析影響膜片疲勞強(qiáng)度因素。 金屬膜片撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)主要由金屬膜片組(鋼片)、半聯(lián)軸器、中間節(jié)、壓緊元件、螺栓、防松螺母、墊圈等組成,圖1是最常見的結(jié)構(gòu)。其工作原理見圖1,扭矩從主動(dòng)端半聯(lián)軸器輸入,經(jīng)過(guò)沿圓周間隔布置的主傳扭高強(qiáng)度螺栓將扭矩傳輸至膜片組,再由膜片組通過(guò)高強(qiáng)度螺栓傳至中間節(jié),并同樣由另一端的膜片組、高強(qiáng)度螺栓及從動(dòng)端半聯(lián)軸器輸出 對(duì)六孔圓環(huán)形和束腰形膜片 ,利用有限元方法和薄板彎曲理論建立膜片應(yīng)力計(jì)算模型。引入改進(jìn)的局部應(yīng)力 -應(yīng)變法 ,建立計(jì)算膜片聯(lián)軸器膜片疲勞裂紋形成壽命的模型和方法。定量分析兩種形式膜片的應(yīng)力、附加載荷的疲勞壽命 ,最后 ,得出對(duì)膜片組設(shè)計(jì)有參考價(jià)值的結(jié)論
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