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         滄州天碩聯軸器有限公司最新樣本分為萬向聯軸器樣本剛性、彈性聯軸器樣本精密聯軸器樣本鼓形齒聯軸器樣本脹緊聯結套樣本共五冊。電子樣本已經上傳到網上,你可以隨時下載,下載網址: http://www.brxmw.cn/yangben.htm點擊一下相關鏈接,就可以免費下載電子樣本,下載PDF清晰版電子樣本下載后用Adobe Reader 打開
      天碩聯軸器

        
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      彈性聯軸器樣本
      彈性聯軸器

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      脹緊聯結套樣本
      脹緊聯結套

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      萬向聯軸器樣本
      萬向聯軸器

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      精密聯軸器

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      鼓形齒聯軸器樣本
      鼓形齒聯軸器





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      常用聯軸器安裝與使用萬向聯軸器

      1.剛性聯軸器

      1.1.凸緣聯軸器

      1.1.1常用種類:



      (a)有對中榫(b)無對中榫(c)帶防護緣

      1.1.2安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      兩半聯軸器端面應緊密接觸,其兩軸的對中偏差:徑向位移應不大于0.03毫米,軸向傾斜應不大于0.05/1000。

      1.2.其他剛性聯軸器

      1.2.1常用種類:

      套筒聯軸器、夾殼聯軸器、緊箍夾殼聯軸器、凸緣夾殼聯軸器等.

      1.2.2安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      兩半聯軸器端面應緊密接觸,其兩軸的對中偏差:徑向位移應不大于0.03毫米,軸向傾斜應不大于0.05/1000。

      2.撓性聯軸器

      2.1.滑塊聯軸器:

      2.1.1. 常用種類:


      十字滑塊聯軸器、滑塊聯軸器等。

      2.1.2. 安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      十字滑塊聯軸器兩軸徑向相對位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對角位移為30ˊ, 端面間隙S,當外徑不大于1 9 0毫米時,應為O.5~O.8毫米;當大于1 9 0毫米時,應為1~1.5毫米。

      滑塊聯軸器的端面間隙S(約為2毫米)

      十字滑塊和撓性爪型聯軸節兩軸的不同軸度表

      联轴节外形最大直径D  (毫米)

      两轴的不同轴度不应超过

         径向位移  (毫米)

           

          300

          >300600

          0.1

          0.2

          0.81000

          1.21000

      2.2.鏈條聯軸器

      2.2.1. 常用種類:


      (a)雙排滾子鏈聯軸器

      1、5-半聯軸器;2一罩殼;3一鏈條; 4一密封圈


      (b)單排鏈聯軸器

      2.2.2. 安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      兩軸相對許用軸向位移為1.4~9.5㎜,許用徑向位移為0.19~0.27㎜,許用相對角位移為1°,一般許用相對角位移為<1°, 相對徑向位移為0.02P(P為鏈條節距)。

      2.3齒式連軸器

      2.3.1常用種類:


      雙面鼓形齒聯軸器

      1一外齒套;2一內齒圈;3一U形保持環;4一內齒圈;5一外齒套

      接短節鼓形齒聯軸器

      1一外齒套,2一內齒圈,3—Z形保持環,4一短節,5一Z形保持環,6一內齒圈;7一外齒套

      2.3.2安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      兩軸許用相對徑向位移Δy=1~8.5㎜, 許用相對角位移Δa=1°30ˊ,不同規格尺寸補償量不同。帶有中間軸聯接的聯軸器, 許用徑向位移Δy= A·tya

      齒式聯軸器兩軸的對中偏差及外齒套的端面間隙S

        联轴器外径D

      (毫米)

                     

      端面间隙S不小于

      (毫米)

          径向位移(毫米)

         轴向倾斜

          170185

          220250

          <O05

          <O08

        < O31000

          2.50

          290430

          <O.1O

        <O51000

          5.OO


      2.4彈性套柱銷聯軸器

      2.4.1常用種類:


      1一半聯軸器;2一擋圈;3一彈性套;4一柱銷;5一半聯軸器;6一制動輪

      2.4.2安裝檢修要求:

      采用聯軸器傳動的機器,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器的技術文件要求。若無要求,應符合下列規定:

      彈性圈柱銷聯軸節兩軸的不同軸度

      联轴节外形最大直径D

        (毫米)

        两轴的不同轴度,不应超过

      径向位移  (毫米)

      倾斜

          105260

        0.05

      0.2/1000

          290500

      0.10

      0.2/1000


      彈性圈柱銷聯軸節間的端面間隙

      轴孔直径

      d

      (毫米)

                 

            

      型号

      外形最大直径D

      (毫米)

      间隙c

      (毫米)

      型号

      外形最大直径D

        (毫米)

        间隙c

      (毫米)

        2528

        3038

        3545

        4055

        4565

        5075

        7095

        80120

       100150

          B1

          B2

          B3

          B4

          B5

      B6

      B7

      B8

      B9

        120

        140

        170

        190

        220

        260

        330

      41O

      500

        15

        l5

        26

        26

        26

        28

        210

        212

        215

        Ql 

      Q2

        Q3

        Q4

        Q5

        Q6

        Q7

        Q8

        Q9

          105

          120

          145

          170

          200

          240

          290

          350

          440

          l4

          l4

          14

          l5

          l5

          26

          26

          28

          210

      彈性套柱銷聯軸器

        联轴器

          D

        (毫米)

      端面间隙s

        (毫米)

          对中偏差

        联轴器

        外径 D

        (毫米)

        端面间隙 s

        (毫米)

         对中偏差

        径向位移

        (毫米)

        轴向倾斜

        径向位移

        (毫米)

        轴向倾斜

          70

          3

        <O04

      <O21000

          220

           5

        <O05

      <O.21000

          80

          250

          95

          315

        <O08

         105

          400

         130

          4

        <O05

      <O21000

          475

          6

        <O08

         160

          600

        <O1O

      <O.21000

         190

             

      編輯本段單螺桿泵材料組合選擇:
        輸送不同性質的介質,需不同材料組合。
      編輯本段單螺桿泵性能表:
        一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(粘度為1cst)時的數據,對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
      編輯本段單螺桿泵軸封:
        根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。
      編輯本段單螺桿泵泵的驅動方式:
        由于單螺桿泵為低速泵,泵的驅動方式較多,一般有低速電機直聯(6級、8級)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等方式。
      編輯本段螺桿泵在污水處理中的選用及應用過程
        螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行,又可降低修理成本。   一、螺桿泵的轉速選用   螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。   通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。   二、螺桿泵的品質   現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。   國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。   三、確保雜物不進入泵體   濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。   四、避免斷料   螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。   五、保持恒定的出口壓力   螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
      編輯本段單螺桿泵性能參數
        型 號 轉速   r/min 流量   m/h 壓力   MPa 電機   KW 揚程   m 進口   mm 出口   mm
      G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 Dy25 Dy25
      G25-1 960 2 0.6 1.5 60 Dy40 Dy32
      G25-2 960 2 1.2 2.2 120 Dy40 Dy32
      G30-1 960 5 0.6 2.2 60 Dy50 Dy40
      G30-2 960 5 1.2 3.0 120 Dy50 Dy40
      G35-1 960 8 0.6 3.0 60 Dy65 Dy50
      G35-2 960 8 1.2 4.0 120 Dy65 Dy50
      G40-1 960 12 0.6 4.0 60 Dy80 Dy65
      G40-2 960 12 1.2 5.5 120 Dy80 Dy65
      G50-1 960 20 0.6 5.5 60 Dy100 Dy80
      G50-2 960 20 1.2 7.5 120 Dy100 Dy80
      G60-1 960 30 0.6 11 60 Dy125 Dy100
      G60-2 960 30 1.2 15 120 Dy125 Dy100
      G70-1 720 45 0.6 15 60 Dy150 Dy125
      G70-2 720 45 1.2 18.5 120 Dy150 Dy125
      G85-1 720 65 0.6 15 60 Dy150 Dy150
      G105-1 500 100 0.6 22 60 Dy200 Dy200
      G135-1 500 150 0.6 37

      編輯本段雙螺桿泵和多螺桿泵
      下面以三螺桿為例   它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成 吸排口之間的密封。   泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合, 故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。   螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。   螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。   螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。   2 三螺桿泵的結構   3 螺桿泵的性能   3.1 排量   螺桿泵的理論排量可由下式計算:   Qt=60Ftn m3/h   式中:F—泵缸的有效截面積,cm2;t—螺桿螺紋的導程, m;n—主動螺桿的每分鐘轉數。   螺桿泵的內部泄漏量Qs:   Qs=αp/σm   式中:p—泵的工作壓力;σ—所排送的液體的粘度;α—與 螺桿直徑和有效長度有關的系數;m=0.3-0.5。   泵在壓送不同粘度的液體時,其排量會發生變化。排量和 粘度的關系可由下式表示:   Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m   式中:Q1—粘度為σ1時的排量;Q2—粘度為σ2時的排量。   3.2 功率   泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。   水功率Nc是指單位時間內泵傳給液體的能量,也稱輸出 功率,可用下式計算:   Nc=PQ×10-3 千瓦   式中:P—泵的排出壓力和吸入壓力之差,帕;Q—泵的實 際排量,m3/s。   摩擦功率是指液體粘性阻力產生的摩擦損失,可由下式表示:   Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦   式中:n—轉速;D—主動螺桿的外徑;—粘度;K—與螺桿長度有關的系數;m=0.3-0.5。   由上可見,當泵運送的液體粘度不同時,泵的軸功率也將不同。   泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。   所以,當計算泵的軸功率時,如采用理論排量,則泵的軸功率由下式表示:   N=NfPQt10-3 千瓦

      三爪聯軸器,水泵聯軸器

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